10000㎡的车间，一年电费要180万？用了这个方案，每年省电费100万以上。工业大风扇凭借其大风量、低能耗的特点，成为工厂节能改造的理想选择。

一、项目背景

1. 企业概况

某汽车配件厂有10000㎡生产车间，层高10米，拥有生产设备50台，员工200人。

2. 存在问题

• 原来用中央空调降温，年电费180万元
• 夏季车间温度仍达42℃，制冷效果差
• 空调维护成本高，每年约15万元
• 工人工作环境差，投诉不断

二、改造方案

1. 设备选型

安装24台直径7.3米工业大风扇，配合原有通风系统，形成空气对流。

2. 安装布局

采用均匀分布方式，确保每台风扇覆盖范围无死角。风扇间距20米，高度距地面5米。

3. 控制系统

配置智能群控系统，可根据温度传感器自动调节风速，实现节能运行。

三、改造效果

1. 温度改善

夏季车间温度从42℃降到34℃，体感舒适，工人工作积极性提高。

2. 电费节省

年电费从180万降到70万，节省110万元，节能比例达61%。

3. 工人满意度

离职率下降50%，生产效率提升15%，工人满意度提升90%。

四、投资回报分析

五、用户评价

厂长反馈

"自从安装了工业大风扇，车间温度降下来了，电费省了一大半，工人们的工作状态也好了很多。这个投资太值了！"

车间主任反馈

"以前夏天车间像蒸笼，现在好多了。工人中暑的情况再也没有发生过。"

六、安装注意事项

• 前期勘测：专业团队现场测量，确定最佳安装位置
• 荷载评估：确保建筑结构能够承受风扇重量
• 电气配套：独立供电回路，配置漏电保护
• 安全距离：与行车、管道保持1米以上距离