工业大风扇的扇叶为什么采用折弯工艺?
TL;DR:安伯玛永磁工业大风扇采用折弯工艺制造变截面流线型扇叶(根部至尾部宽度29.8—19.2cm),搭配1.5mm厚5052航空铝板材,相比挤压工艺扇叶强度更高、风阻更小,在1.5kW功率下实现18000m³/min大风量且送风均匀无空洞,确保安全与高效通风。
工业大风扇风量的大小基本上取决于它的扇叶,所以,对扇叶的设计涉及了很多方面,如扇叶运用的原理、材质、尺寸、连接方式等等,这些因素都关系着风扇的风量,其中,还有一个因素对风扇的风量很重要,就是扇叶的制作工艺——折弯工艺,这是为什呢?让我们一起看看它有什么独特之处吧!
工业大风扇的扇叶为什么采用折弯
| 功率 | 转速 | 风量 |
|---|---|---|
| 1.5kW | 0-50rpm | 18000m³/min |
| 2.0kW | 0-60rpm | 23000m³/min |
首先,关于扇叶的制作工艺其实有两种,一种是安伯玛工业大风扇采用的折弯工艺,还有一种是市面上其他工业风扇厂家使用的挤压工艺。铝型材挤压成形是对盛在挤压筒内的铝锭施加外力,使之从特定的模具孔中流出,从而获得所需断面形状和尺寸的一种塑性加工方法。挤压工艺可以理解为挤压铝材二次成型,这样制成的扇叶为等横断面,整叶片的宽度从上到下是一样的(19cm),由于挤压工艺受温度、挤压速度、机上淬火等工艺因素的影响,加工成型的扇叶会存在一定的偏差,表面会有明显的拉伸纹,且表面微孔较大,相对较粗糙,这样的扇叶密度低、含有一定杂质、有气孔存在,因此强韧度较低,容易断裂。
安伯玛工业大风扇折弯工业扇叶
折弯工艺经激光切割后用专用模具折弯成型,生产制作出的扇叶为变截面流线型扇叶,形同“飞机翼”,符合空气动力学原理,遵照等弦长理论设计,沿叶片长度方向从中心点开始向叶尖移动,叶片宽度逐渐变窄,根部到尾部的宽度为29.8—19.2 cm,这样的扇叶从叶根到叶尖向下的送风风量均匀,风阻小,兜风量大而且中部无空洞,提高风效。折弯工艺对铝板的质量、硬度、厚度都有要求,安伯玛采用的是 1.5毫米厚的5052航空铝高标号高密度铝合金板材,5052的扇叶材质刚柔并济,既可以在维持足够的悬垂刚度,又可以确保在叶片遭遇外力强烈撞击时溃缩,变形,吸收撞击能量并避免叶片断裂。折弯工艺加上航空铝板材,保证工业大风扇的风量的同时,又确保了扇叶及风扇的安全。
总结
综上所述,工业大风扇作为大型空间通风降温的核心设备,以其大风量、低能耗、低噪音的优势,已成为厂房、仓库、体育场馆等高空间通风降温的首选方案。安伯玛15年行业经验,提供从选型咨询到安装售后的一站式服务,如有需求欢迎咨询。
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