工业风扇电机的安装维护保养

减速电机是工业大吊扇的主要动力设备，在进行工业风扇的安装和常规的保养中，电机也是安装人员检查的重中之重。尤其是一些使用普通三相润滑油电机，由于其并不是针对工业风扇行业专门定制，经常会出现漏油、出气孔阻塞等问题，因此要特别注意电机的检测，做到尽可能地及时发现和消除电动机的事故隐患，保证电动机安全运行，提高电动机的一次试转成功率，同时也节约了电动机试运转的成本。一般而言，电动机安装维护过程中主要针对机械与电气两方面进行重点观察。

一、机械方面检查

1、外壳检查

工业风扇电动机在运输过程中容易因外力而引起电动机受到机械损伤，主要表现在：机壳和端盖受碰撞变形、裂纹。因此，在电机安装前，需仔细对电机进行检查，对变形部分进行机械恢复，对裂纹部分进行堆焊修复。

2、定、转子铁芯检查

铁芯表面的损伤，也易引起电动机的故障。如存在损伤状况，应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。而因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀的情况，则需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。

3、铁芯与机座结合检查

铁芯与机座间结合松动，可产生噪声。此时可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。

4、轴承检查

轴承滚动体表面存在进水锈蚀现象，由于有铁锈的存在，脱落的金属粉末会造成轴承过热和损坏。轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除，然后放入汽油中清洗干净，并更换润滑脂。

5、润滑油检查

润滑油变质、润滑油过多或过少都会对电动机运转时引起轴承过热甚至烧坏轴承，会造成严重后果。加注润滑油时，必须保证每台电机的润滑脂的用量在1/2～2/3腔高。

二、电气方面检查

1、引出线和配线检查

引出线和配线损伤，在试转和运行时有可能出现引出线损伤处发热甚至熔断，应对受损部分进行更换。

2、滑环和电刷检查

绕线式电动机还应检查滑环水垢和脏物，电刷提升机构是否锈蚀卡死，电刷压力是否正常，电刷与滑环表面是否贴紧等。

3、接地装置检查

电动机接地是一个重要环节，电动机试转前需对电动机接地装置进行检查，应接地规范。

三、专业电机解决方案

针对工业风扇使用传统电机会出现故障问题，安伯玛公司与德国ABM公司合作定制了工业风扇专用减速电机，有效规避了传统电机漏油、进灰、断轴等问题，大大提高了工业风扇的转动效率及产品性能。

总之，在工业大风扇安装试转及日常维护保养时，要对电动机的故障进行排查处理，保证电动机处于正常的运转状态，延长电机使用寿命。